Токарные работы по металлу: суть, особенности

14.04.2023

Под токарными работами по металлу подразумевают обработку изделий, направленную на удаление лишнего слоя материала для придания им определенных конфигурации, параметров и текстуры поверхности. Для этого используют специальное оборудование – станки для резки по металлу. Их называют токарными.

Такие станки позволяют выполнять различные операции с металлом, обрабатывать заготовки разнообразной конфигурации. Это:

  • нарезка резьбы;
  • обработка отверстий (сверление, расточка, зенкерование, развертка);
  • резка;
  • вытачивание канавок разного типа на поверхности металлической детали.

На токарном оборудовании можно обрабатывать различные изделия, в частности:

  • шкивы;
  • валы;
  • гайки;
  • зубчатые колеса;
  • втулки;
  • кольца.

На выходе получают деталь, которая полностью соответствует установленным технологическим стандартам и имеет требуемые размеры, конфигурацию, тип поверхности.

Процесс обработки

Основные этапы обработки металлических изделий на токарном оборудовании:

  1. Установка заготовки в шпиндель. После этого изделия начинают вращаться вокруг своей оси.
  2. Точение. Процесс осуществляется за счет подвода резца, который может иметь разную форму, в зависимости от поставленных задач.
  3. Точение путем создания поперечного усилия суппортом, в котором зафиксированы резцы. На этом этапе происходит удаление избыточного слоя металла с поверхности заготовки. Это происходит из-за высокой силы трения, а также большой разницы между значениями твердости, которые характерны для обрабатываемой детали и режущего инструмента.

Точение может осуществляться разными технологиями, например, сочетанием продольной и поперечной подачи или использованием только одной из них.

Технология обработки металла на токарном оборудовании

Суть токарной обработки заключается в воздействии режущего инструмента на поверхность заготовки: его режущая кромка врезается в нее, в результате чего снимается слой металла. Под действием инструмента лишнее превращается в металлическую стружку. Различают несколько ее типов:

  1. Ступенчатая. Она образуется при обработке заготовок, выполненных из среднетвердых сталей и алюминиевых сплавов на средней скорости.
  2. Элементная. Стружка такого типа появляется в процессе обработки изделий из твердых металлов с низкими показателями вязкости.
  3. Слитая. Остаток образуется от обработки заготовок из мягких металлов при высокой скорости. Стружка надлома. Образование такого остатка обусловлено обработкой низкопластичных материалов.
Вам нужен ремонт электродвигателя?
Оставьте заявку и получите высококачественный ремонт от профессиональных мастеров. Консультация бесплатно!
Наши контакты
150510, Ярославская область, Ярославский район, д. Кузнечиха, ул. Индустриальная 7а (промзона)
Работаем с 8:00 до 17:00
Пишите нам: yarstroi@gmail.com